小型掺混肥设备-菏泽掺混肥设备-bb肥有机肥设备东衡

     掺混肥设备的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装。

    原料配料：尿素、lu化铵、硫铵、磷铵、等原料按一定比例配备。原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒。颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。

　 颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，菏泽掺混肥设备，和运输。颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。成品包装：将包膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。

掺混肥设备节能发展：

  随着我国经济的大力发展，力度的不断加强，任何产业都将向节能、、低碳的方向发展，对于掺混肥设备而言就是向着轻型化、小型化、智能化方向发展。

  目前掺混肥设备的基本工作原理、基本组成、主要性能参数等，对掺混肥制取设备的中的固液分离器，翻推机、造粒机等设备的工作特性，价格，生产周期，掺混肥设备定做，控制方式，市场拥有量等方面进行分析，明确了每种制取设备的优缺点，为掺混肥设备的选型以及今后的掺混肥设备的研发奠定了基础。