




挤压肥设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。又称化肥造粒机对辊造粒机、干粉造粒机和双辊造粒机,广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。
有机肥湿法造粒机又称为内转搅齿造粒机广泛适用于有机肥的造粒。由于成粒率较多,运转平稳,设备坚固---,使用---,而被广大用户选择为理想产品。
典型应用物料:鸡粪、牛粪、炭里、陶土、高岭土等。对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类,堆沤肥料类,绿肥类,海肥类,饼肥类,草炭类,土杂肥,三废物,微生物类等城市生活垃圾有机发酵肥料造粒的性,粒子为不规则球粒。
化肥挤压造粒机有哪些部件组成?主要由电机、减速机、调节装置、主轴轴筒、圆盘、刀和支架等组成。圆盘的倾角和转速可以通过调节装置进行改变,一般倾角为44-55度,转速30转/分。转筒烘干机主体是略带倾斜并能回转的圆筒体,转筒烘干主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。
化肥挤压造粒机工作原理是:经混合好的原料和返料在圆盘上方加入,在旋转方向的下方设有喷液口。烘干机在运行一段时辰后,筒体就会发生下沉征象,筒体下沉的危机是感化传动系统和先后接口的密封,下降齿轮的交锋精度以至挫伤齿轮等。
在使用挤压肥生产线进行肥料生产时,以下是一些注意事项:
1. 安全操作:---所有操作人员都熟悉设备的操作规程和安全注意事项,并配备---的个人防护装备。定期对设备进行维护和检查,---设备的正常运行并防止意外事故的发生。
2. 原料准备:使用高的化肥原料。在投入挤压机之前,需要将原料进行配比,---配料准确,并遵循生产工艺指导,以---产品的和均匀性。
3. 控制加料量:化肥挤压机的生产能力和产品受到加料量的影响。控制加料量可以通过调整进料装置的速度和挤压机的挤压力来实现。注意遵循工艺指导,不要超出设备承受的负荷。
4. 温控管理:挤压机的生产过程需要对温度进行控制。---加热装置的正常运行并保持合适的温度,以---原料的挤压和造粒效果。
5. 挤压机调试:在开始生产之前,需要合理调试挤压机,挤压肥设备生产线,---其工作稳定、挤压力适中,以及挤压口的清洁和畅通。
6. 维护保养:定期对挤压机进行维护保养,包括清洁挤压腔、更换易损件和润滑设备,以---设备的正常运行和寿命。
7. 废料处理:合理处理挤压过程中产生的废料和副产品。采取措施,减少对环境的污染,并考虑废料的回收利用,以实现资源的循环利用。
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