挤压肥设备生产线-东衡化肥挤压造粒机

     挤压肥造粒机设备区别于仅利用自然发酵所制成的有机肥。生物有机肥产品除了含有较高的有机质外，还含有具有特定功能的微生物，这是此类产品的本质特征。

     经过挤压肥造粒机设备电动机带动通过传送器送的料由切碎系统进行破碎，然后将粉状物料进行均匀的加入扎片抖动，然后经过强制 脱气、预压后进入辊口，根据颗粒的规格要求，随着对辊的旋转，逐渐达到成型。然后完成自动的脱模过程。

      东衡自动化供应挤压肥设备生产线、掺混肥设备、有机肥设备等化肥设备，常年听取新老客户意见，不断改良生产工艺和产品，愿和广大客户共同发展。

在使用挤压肥生产线进行肥料生产时，以下是一些注意事项：

1. 安全操作：---所有操作人员都熟悉设备的操作规程和安全注意事项，并配备---的个人防护装备。定期对设备进行维护和检查，---设备的正常运行并防止意外事故的发生。

2. 原料准备：使用高的化肥原料。在投入挤压机之前，挤压肥设备生产线，需要将原料进行配比，---配料准确，并遵循生产工艺指导，以---产品的和均匀性。

3. 控制加料量：化肥挤压机的生产能力和产品受到加料量的影响。控制加料量可以通过调整进料装置的速度和挤压机的挤压力来实现。注意遵循工艺指导，不要超出设备承受的负荷。

4. 温控管理：挤压机的生产过程需要对温度进行控制。---加热装置的正常运行并保持合适的温度，以---原料的挤压和造粒效果。

5. 挤压机调试：在开始生产之前，需要合理调试挤压机，---其工作稳定、挤压力适中，以及挤压口的清洁和畅通。

6. 维护保养：定期对挤压机进行维护保养，包括清洁挤压腔、更换易损件和润滑设备，以---设备的正常运行和寿命。

7. 废料处理：合理处理挤压过程中产生的废料和副产品。采取措施，减少对环境的污染，并考虑废料的回收利用，以实现资源的循环利用。