日照复混肥生产线-电脑配料生产线东衡

   农业的快速发展同时也带动了化肥行业的发展，化肥行业发展的同时掺混肥生产线等设备需求量不断提高，也为国内的化肥机械行业的发展提供了动力。与此同时化肥厂家对掺混肥设备等也提出了更高的要求。这也促使着掺混肥设备制造商不断对设备进行改进升级，那么掺混肥设备发展方向有哪些呢？

   1.占地空间：在相同生产效率的前提下，缩小设备占地空间成为重要发展方向，占地空间小，节省空间的同时可以减少不小的场地费用。

   2.维护成本低，易损件更换方便；

   3.进一步提高生产效率；

   4.提高设备自动化程度，减少人工成本；

   5.配备除尘设备，降低环境污染。

     掺混肥设备的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装。

    原料配料：尿素、lu化铵、硫铵、磷铵、等原料按一定比例配备。原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒。颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，复混肥生产线，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。

　 颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。成品包装：将包膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。